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  • 선입선출을 토대로 한 입출고, 및 수주 발주 자동화 맞춤 제작 의뢰

    안녕하세요, 저희는 악세사리를 제조하여 수출하고 있는 업체입니다.


     


    저희가 쓰는 파일들을 일부 발췌하여 보내드립니다.

    현재의 상황에서 개선하고자 하는 부분은 아래와 같습니다.

     

    선입선출을 토대로 한 입출고, 및 수주 발주 자동화

    1. 수기 작성중인 엑셀의 자동입력 및 계산

     

    1-1, 인보이스 작성 부분

    1) 인보이스 넘버 자동 발행 / 인보이스 수정 시 넘버 자동 수정 (ex. -1, -2 등)

    수정 전 인보이스 DB보전

    2) 고객정보 검색 및 자동입력

    3) 인보이스에 제품 코드 입력시 이미지 불러오기

    4) 단가 자동 입력

    판매 루트별 마진율이 다르므로, 인보이스 작성시 판매 루트를 선택하면

    판매 루트 별 마진율에 따라 단가 자동산출

    (웹사이트 판매, 오픈마켓 판매, 전시회 판매 등)

    5) 판매 루트에 따라 

    예를들어 10 pcs / 1 pkg 같이 판매 단위가 있을 경우가 있으므로

    판매 루트를 선택하면 판매단위가 있을 경우 자동으로 불러오도록  

    6) 오더 수주 인보이스 작성시 특정통화 선택시(EUR,USD,JPY 주로사용) 환율에 의한 단가 자동계산 


    수주, 발주 당시 환율 DB보전

    7) 품번 중 일부만 입력해도 비슷한 번호들을 불러와 그 중에 선택이 가능하도록

    (현재 엑셀 VLOOKUP 사용시 전체 코드를 다 입력해야 단가가 불러와 짐)

    8) 인보이스 작성시 수주 된 제품의 총 중량에 따라 운송비 테이블 참조하여 운송비 자동출력

    9) 반품이 있을 경우 반품된 부분을 기록

    10) 인보이스 작성시 Deadline 설정

     

     

    1-2, 제품 등록 부분

    1) 제품 등록시 기존 제품 BOM 복사해서 이용할 수 있도록

    (악세사리 제조 특성상 BOM이 변형된 유사한 제품들이 많으므로)

    2) BOM 각 단계별 평균 생산기간 계산. (총 생산기간 예측)

    3) 제품 입고시 품질검사를 거쳐 실 입고된 수량을 토대로 불량률 표시  

    4) 제품별 제작 난이도 입력 가능하도록

    5) 제품별 제작시 주의사항 입력 가능하도록 (BOM 단계별로 입력 가능하도록)

    6) 단가 산출 시 불량률 및 제작난이도 반영

    7) Vendor는 마지막 생산했던 Vendor로 자동 입력 (Vendor 수기 변경 저장 가능하도록)

     

     

    1-3, 재고 관리

    1) BOM 중에 stockable 제고와 unstockable(조립공정 등) 재고가 있으니 stockable 재고만 따로 관리

    2) 재고의 위치 표시 (제1사무실, 제2사무실, 매장 등)

    3) 재고 입, 출고시 그날의 날짜자동입력

     

    1-4, 생산 및 발주 관리

    1) 발주시 BOM 단계별 제작 주의사항 자동 불러오기

    2) 발주시 수주 당시 설정한 Deadline 불러오기

    3) 오더 수주장(인보이스)에 제품별 현재 진행상황(BOM을 토대로 한) 표시

    4)

     

    1-5, 수금 부분

    1) 고객별 입금내역 및 Balance Payment 관리

    반품등으로 인한 적립금이나 미수금이 있을경우 적립금 및 미수금관련 인보이스 번호 표시


     

    2. 현재 가지고 있는 자료들간의 상관관계 파악

    2-1, 고객정보 조회시 기존 오더이력, 견적이력, 특정 기간안에 오더이력 등 조회

    제품 선호도 파악을 위한것이므로 주문했던 제품이 보이도록

     

    2-2, 판매, 혹은 견적 문의 제품 순위

    1) 특정 기간안에 견적문의, 판매 제품 순위

    2) 판매 루트별 판매, 견적문의 순위

    (웹사이트 판매, 전시회 판매, 국가별 판매 순위 등)

    3) 제품별 고객 오더기록 조회

    어떤 제품을 누가,언제 샀는가?

     
  • [지원 이벤트신청]

     

    1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
     

    2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
     

    3.제작 요청사항
       안녕하세요.

      저희는 자동차부품중 도어 손잡이 관련 제품을 생산하는 업체입니다.

       저희 업체는 원청업체로부터 제품을 수주받고, 건물 1동을 임대 받아 10인이하 소규모로 운영되

     고 있고, 유압사출기로 제품을 생산하여 납품을 하고 있습니다.

      

      제가 파일을 개선해 보려 했으나 일일실적과 주간계획간의 비교 분석파일 제작에 어려움이 발생해  

     검색중 이번 이벤트를 보고 신청하게 되었습니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

      제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

      원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

     

     기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

    금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

     

     사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

    한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

     

     기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

    하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

    발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

     

     왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

    (수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

    포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

     또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품

    조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

     이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

     

     

       

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
    * 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
    * 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.

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